罗茨鼓风机常见故障分析及解决方法
1、温度过高 。分析:①环境温度高;②风机工作压力过高;③油箱内的油太多、太稠、太脏;④过滤网或消声器堵塞或各闸阀未全开,系统阻力大;⑤叶轮磨损过度,间隙大;⑥运转速度太低,皮带打滑。
解决:①降低环境温度;②检查管道系统,降低工作压力;③减少、更换润滑油,清除油箱内的脏物;④清洗过滤网或消声器,检查管道;⑤修复调整风机各部间隙;⑥加大转速,防止皮带打滑。
2、叶轮与叶轮之间有摩擦。分析:①叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;②工作压力过高,18.5kw罗茨风机,造成叶轮变型;③轴承、齿轮磨损,造成侧隙大;④齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步。
解决:①清除污物或杂质,并检查内件有无损坏;②降低工作压力;③更换轴承,调整齿轮间隙,若齿轮侧隙过大需更换;④
重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%。
3、风量不足。分析:①进口过滤堵塞;②叶轮磨损,间隙增大得太多;③
皮带打滑;④进口压力损失大;⑤
管道泄漏。
解决:①清除过滤器的灰尘和堵塞物;②修复调整风机各部间隙;③拉紧皮带并增加根数;④调整进口压力达到规定值;⑤检查并修复管道。
4、电机超载 。分析:①选择参数不合理,工作压力高,超过额定值;②进口过滤器堵塞,管道不匹配或出口管道障碍或堵塞;③振动过大;④供电系统电压过低;⑤各转动配合副(轴承、轴套、齿轮、密封件等)阻力大;
解决:①正确选择参数,三叶罗茨风机,调整工作压力至额定值;②清洗过滤器,合理配管,清除堵塞物;③检查风机工作振动情况,④检查更改供电线路。⑤检查各转动配合副(轴承、轴套、齿轮、密封件等)
5、漏油。分析:①密封磨损,造成轴端漏油;②油位太高;③润滑油型号不对;④风机振动严重,结合面松动;⑤墙板和油箱的通风口堵塞;⑥压力高于规定值。
解决:①更换密封;②降低油位;③更换规定型号的润滑油;④检查振动情况,包头罗茨风机,紧固结合面;⑤打开墙板下的通风口;⑥降低系统压力
在现如今的市场发展当中,罗茨风机设备是非常赤手可热的。
不只是因为一个行业需要使用到这种机械设备,因为很多行业的发展都是需要能够使用到的。
那么伴随着现在行业发展迅速,而这种设备对于市场方面的空间也在扩大,自让需求量业就增加起来了。
那么对于一些行业的发展这种机械设备有着非常大的意义。
特别是针对一些像化工、电力等等的众多行业,罗茨风机厂家,实际上都是需要使用到罗茨风机这种设备的,那么对于需求量这么大的空间,大家也是可想而知的。
因为这么多的行业领域都已经用到了,那么还有什么行业能够让这种设备不能参与其中的呢。
所以说罗茨风机这种机械设备的发展势头是非常的好的,并且能够让消费者们能够去关注,这样势必就给行业发展带来一定的好处的。
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